R型雷蒙磨粉机(摆式磨粉机)经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善。 整机为立体结构,占地面积小,系统性强,从原材料的粗加工到输送到制粉及的包装,可自成一个独立的生产体系。
雷蒙磨粉机的重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。 主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触,所以铲刀架由上下二部份组成,下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。 雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
雷蒙磨整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。 经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。 气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。 本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 梅花架是雷蒙磨的主要零部件之一,它是支撑整个主机内部结构的重要组成部件。 重工生产的梅花架工艺先进,采用硬度高、耐磨性能好的材质制造,如硬镍铸铁、高铬铸铁、高锰钢、中锰球铁等。 除材质外,雷蒙磨的梅花架制造及处理方法也很重要,如硬镍铁的辊套用金属模或离心铸造,硬度达700HB,用砂模铸造只达500HB。 梅花架下面是铲刀筒,铲刀筒在梅花架上面固定,磨机主机下面有个大坐力轴承,所以磨机主轴不会下落,梅花架在主轴上面用安全螺母固定。
磨环是直接与物料接触的配件,重工生产的雷蒙磨的磨环一般主要有两种材质: ①65Mn(65锰)磨环在使用了这种材质后,其耐用度有有明显的提高。 该产品经过正火与回火热处理后,力学性能大大改善,使得产品不但耐磨性好,而且韧性也大大提高。 ②Mn13(13锰):与65Mn相比,磨环在采用了Mn13材质铸造后,在耐用度上也有改观。 水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。 使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时,表面产生加工硬化,并有马氏体形成,从而形成高的耐磨表面层,而内层保持优良的韧性,即使磨损到很薄,也能承受较大的冲击负荷。
雷蒙磨主机内部的另外一个易损件是磨辊,一般情况下,雷蒙磨在使用一段时间以后要换磨棍,这个要根据客户的原料,使用频率以及操作是否等因素来确定。
以石灰石为例,如果相同运行条件下,磨辊的质量不过硬,那么会出现过度磨损,使用寿命大大降低等情况,因此,磨辊材质的好坏也是判定雷蒙磨厂家设备质量的重要因素。
雷蒙磨粉机的结构雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 雷蒙磨粉机材料内部因有一定的水分,磨削热,水分蒸发,而机器不关闭通道接口,外部气体被吸入,使发行量增加的压力,以确保在不利的工作轧机压力下,在气体流入的灰尘增加超过管纯化及排放到大气中。
工人需要掌握到雷蒙德磨磨腔,由于主轴旋转离心力的材料,滚子摆出来,压在磨环,铲刀将被发送到滚筒研磨材料和与环之间轧辊实现研磨,破碎的目的。 研磨材料,与通过与粗下降到旋风粉末通过粉管排出的空气收集器传递回重新磨室,然后通过物质循环的机器分拣,精细分析风机粉为其成品面粉。 气流通过旋风集粉器后进入鼓风机形成闭路循环,使机器工作不断。 员工已经树立了良好的服务理念:用户设备发生故障时的及时维修;售前为用户提供项目设计、工艺流程设计;用户的设备选购方案制定;优质的产品提供;耐心周到的用户培训;及时有效的故障维修以及代为用户试验解决疑难加工问题等。 它被是一种广泛应用与矿山,水泥厂,化工厂的粉磨设备,是非金属矿物深加工的重要设备之一。
因其性能稳定、适应性强、性价比高,自引进我国20多年来,已被普及应用于非金属矿物的加工。 但是,随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展,下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。
传统机器存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和雷磨机生产厂家...。