矿用潜水泵的毕业论文,2003

一直以来依靠对整个水泵的转子进行采购，但是所有报废的电动机转子除了轴头因为磨损无法使用外，电动机的转子为完好的转子，转子的硅钢片完好可以继续使用，为了降低材料费用的损耗，故采用对电动机转子轴头进行对接更换的方案。 关键词：潜水泵 输出轴 切断 更换 1 潜水泵的结构原理的概述 QBK-30/22-5.5KW潜水泵是泵与电动机组合一体，泵位于电动机下部的排水设备，具有体积小、重量轻、排水效果的特点，广泛使用与井下采掘工作面的排水。 潜水泵的使用条件： 1.1 电源：用于频率为50HZ的三相交流电源，额定电压380V或660V，允许变动范围正负5％。

1.2 水温不高于正负40℃，水中含不溶于水的固体含量不超过10％，水中酸碱度PH值5－9。 1.4 水中含固体颗粒的大小直径30mm，水的重量不超过11KN/m3。

潜水泵型号说明： Q B K 30/22-5.5KW Q——污水污物潜水电泵；B——隔爆型；K——矿用；30——潜水泵的额定流量m3/h；22——电泵额定扬程m；5.5KW——电动机的额定功率KW。 造成了我矿材料费用的损耗和员工检修工时的浪费。 潜水泵出厂时输出轴的轴头紧固螺栓M12，经过改造后将其直径增大为M16的螺栓，依照五金手册9.8对螺栓的性能等级强化到4.8级，使之原有螺栓的强度得以提高。 2.2 用45#圆钢加工一根轴头毛?龋?ざ任?00mm，直径为35mm。

原轴颈的直径为30mm，选用直径为35mm的圆钢主要是留有一定加工余量，确保加工质量，在轴头一端用车床车出M12×1.75×20的外螺纹，并车出10×30°的倒角。 2.3 将加工好的轴头件组装在电机转子轴上，并用车床顶好，并在车床进行找正，准备焊接及加工。

3.2 为了减少焊接变形及残余应力，应尽可能采用直径较小直径焊条，所以焊条直径选用￠4.0mm。 3.4 由于45#钢可焊性较差，一般情况下有形成裂纹的倾向，同时为了焊接时产生的内应力，所以焊接前对焊接件进行预热处理，焊后要消除内应力。 3.5 为了防止焊接残余变形，焊接形式采用对称分层焊接。 3.6 焊接工人必须有较高的焊接技能，焊缝表面不得有未溶合气孔，咬边、焊瘤、裂纹等缺陷。 4 焊接、热处理及精加工 4.1 进行焊接时，必须在车床上进行找正后直接焊接诶，正式焊接前应进行对称点焊四处后，将车床尾座快速紧定手柄松开，以防顶死后因焊接时导致焊接变形。 4.2 进行正式焊接时，也应从圆周方向对称焊接，每次焊接长度为20mm，并进行对称分层焊接。 4.3 工件焊接完毕后，将工作轴线垂直于水平吊埋在预先加热好的生石灰中，让其缓慢冷却。 （因生石灰加热的温度接近于工件焊接后的温度） 4.4 待轴完全冷却后，再次在车床找正后进行精加工，使各部尺寸符合图纸要求。 4.5 对加工完好的转子轴必须进行研磨，使之表面粗糙度达到1.6，在潜水泵装配过程中不易损坏如图1水泵的机械油封，有效延长潜水泵的使用寿命。 5 小结 目前我矿使用的井下潜水泵使用时间已有7年左右，为了减少设备检修费用，和采购的设备零件不到位等因素的影响，可以采用此项技术作为检修的有效途径。 一直以来依靠对整个水泵的转子采购，报废的电动机转子除了轴头磨损使用外，电动机的转子为完好的转子，转子的硅钢片完好继续使用，为了降低费用的损耗，故对电动机转子轴头对接更换的方案。

论文格式范文词：潜水泵 输出轴 切断 更换 1 潜水泵的结构原理的概述 QBK-30/22-5.5KW潜水泵是泵与电动机组合一体，泵电动机下部的排水设备，具有体积小、重量轻、排水效果的特点，广泛使用与井下采掘工作面的排水。 潜水泵型号： Q B K 30/22-5.5KW Q——污水污物潜水电泵；B——隔爆型；K——矿用；30——潜水泵的额定流量m3/h；22——电泵额定扬程m；5.5KW——电动机的额定功率KW。 原轴颈的直径为30mm，选用直径为35mm的圆钢是留有一定加工余量，确保加工质量，在轴头一端用车床车出M12×1.75×20的外螺纹，并车出10×30°的倒角。

2.3 将加工好的轴头件组装在电机转子轴上，并用车床顶好，并在车床找正，准备焊接及加工。

3 焊接的工艺 焊接、设备选择及有关技术要求： 3.1 该轴承受动载荷和载荷，除了要求保证抗拉强度之外，对韧性延伸率均有较高要求，选用J422（氧化钛钙结构钢焊条）电弧稳定性好，焊缝抗裂性好焊接位置全，熔深适中，故J422型号的焊条。 3.2 为了减少焊接变形及残余应力，应尽可能直径较小直径焊条，所以焊条直径选用￠4.0mm。 3.4 45#钢可焊性较差，一般情况下有形成裂纹的倾向，为了焊接时产生的内应力，所以焊接前对焊接件预热处理，焊后要消除内应力。

3.5 为了防止焊接残余变形，焊接形式对称分层焊接。

潜水泵

3.6 焊接工人有较高的焊接技能，焊缝表面不得有未溶合气孔，咬边、焊瘤、裂纹等缺陷。 4 焊接、热处理及精加工 4.1 焊接时，在车床上找正后焊接诶，焊接前应对称点焊四处后，将车床尾座紧定手柄松开，以防顶死后因焊接时导致焊接变形。