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具有产量高、连续生产、产品活性大、成品质量高、节能环保、燃料能耗孝燃料使用要求宽松等优点。 我公司主要生产直径在3.5米以下的直通或变径回转窑,尤其在活性白灰、陶粒、铝矾土回转窑领域有着较大的市场影响率。 我公司同时生产回转窑配套产品(磨煤机、提升机、冷却机、破碎机、磨粉机),价格合理、质量上乘。 我公司可为您提供如下服务:根据您的要求设计回转窑及配套设施;为您提供工艺设计;为您提供现场布置设计;为您提供预算方案;为您提供客户供您考察、参观;为您提供免费指导安装;为您提供旧窑改造方案;为您培训或提供窑炉操作工;为您提供免费技术指导。 如需了解更详细的 活性石灰生产线|活性石灰生产线设备|活性石灰生产线工艺 的信息,请点击 http//fevoj8224.cn.qiyeku.com 查看 上海力统机械制造有限公司 的详细联系方式。 活性石灰回转窑系统工艺流程简介:合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。 预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
技术特点: ·结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石; ·可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。
使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失; ·填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为50℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料。 联系我们 QQ交谈 活性石灰回转窑系统工艺流程简介:合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。 石灰石在预热器被1150 C窑烟气加热到900 C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。 分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100 C一下排出。 经热交换的600 C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
自公司成立以来,企业以现代管理方法精工制作,自主创新,汇集了一批科技精英。 公司现有职工680余人中、高级工程师86人,中等级以上技工200余人,公司非常重视与国外科研单位合作引进了具有国内外先进技术和生产线及检测基地。 产品的质量是企业的生命,产品通过国际质量认证体系ISO9001、2000认证,售后服务是保证质量的持续性,公司拥有一支经验丰富、技术精湛的售后服务队伍、遍部全国各地跟踪服务作业。 河南东方(集团)粉体工程有限公司为您提供活性石灰生产线、活性石灰生产线设备、东方粉体。
活性石灰生产线:河南东方粉体工程有限公司承接日产1000吨以下的成套活性石灰生产线,并实现交钥匙工程,并可根据客户要求承接三大主机设备(回转窑、竖式预热器、竖式冷却器)、电器控制系统的设计与制造,以及耐火材料。 Y-L型活性石灰生产线为新型带竖式预热器和竖式冷却器。 活性石灰生产线是我公司再引进消化国外先进技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。