萤石生产设备工艺流程,多次精选作业组成

萤石浮选选矿方法如下：（一）萤石除钙选矿工艺，它是由一次粗选，多次精选作业组成。

以油酸为捕收剂进行粗选，以硫酸与酸性水玻璃的混合物做为钙矿物的抑制剂，硫酸与酸性水玻璃的比例为10.5～12，联合用量为0.5～1.5kg／t∙原矿，本工艺的除钙方法具有除钙效率高，工艺简单、成本低廉的优点。 可以从高钙型萤石矿中选出碳酸钙很低的特级萤石精矿。 （二）萤石浮选剂的制备方法，以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料，向其加入重量为脂肪酸重量的3%～15%的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%～3% 的选矿用起泡剂即成产品。 这种产品的捕收能力强、水溶性、分散性好，适于在常温下及低温下浮选萤石。 （三）一种低品位萤石、重晶石浮选分离方法，采用水玻璃作为硅质脉石和碳酸钙矿物的抑制剂，用油酸作萤石、重晶石的捕收剂，用淀粉、硫酸钠、盐酸、六偏磷酸钠作重晶石的抑制剂，能够有效的将低品位萤石、重晶石浮选分离。

（四）萤石浮选，萤石的可浮性萤石，CaF2含F48.9%，萤石的可浮性较好，多用脂肪酸类作捕收剂，矿浆的pH对萤石的浮选效果有很大影响，当使用油酸作捕收剂，矿浆的pH为8～ 11时，萤石的可浮性好，升高矿浆温度、也可以提高莹石的浮选指标。

不同粒度的萤石它们的浮选行为亦有差别，粗粒萤石浮选特点是选择性强，因此其精矿品位高，但回收率低。 中等粒度的萤石浮选结果精矿品位、回收率都较高，细粒萤石浮选的精矿品位、回收率都低，当萤石浮选用油酸做捕收剂时，对浮选用水有较高的要求，用硬水时要首先经过软化。 萤石的捕收剂除油酸外，烃基硫酸脂、烷基磺化琥泊胺以及磺酸盐和胺类都可以作为萤石捕收剂，常用碳酸钠作为调整剂，根据脉石性质不同可采用水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精作脉石的抑制剂。 河南方大实业有限公司专业生产球磨机，破碎机，烘干机设备，选矿设备等大中小型矿山机械设备，欢迎广大客户，来厂洽谈。 本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点，可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。 2 天然萤石的荧光涂料 一种天然 萤石 光涂料的加工工艺，其工艺是选矿－粉碎－配制－混合－烧结。 本发明具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。 本发明提供的方法生产成本低廉，所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强，水溶性、分散性好，适于在常温及低温下浮选萤石。 4 萤石浮选调整剂的组合物 一种浮选 萤石 矿的工艺方法，它是对８７１０５２０２号获批的改进。

设备生产工艺流

现有技术中浮选 萤石 矿采用酸加套加增效剂作调整剂。 本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调整剂，并形成组合物系列，即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围为水玻璃 ? 酸 ? 盐＝１～２ ∶ １～５ ∶ ０．５～１。

本发明适应性强，稳定性好，精矿优质，回收率高，成本低。 5 碳酸盐－萤石矿浮选分离方法 本发明提供了一种碳酸盐 —— 萤石 矿经济有效的浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的 萤石 矿的浮选分离。 其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂 —— 酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下，使碳酸盐与 萤石 实现高纯分选。

6 浮选萤石的方法 本发明涉及用调整剂浮选 萤石 矿的方法。 本发明采用由酸，碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂，采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂，工艺流程为复合回路，在近乎中性和常温条件下进行 萤石 矿的浮选，获得的 萤石 精矿回收率高，产品质量好，含杂低，药剂消耗少，成本低，适于各类 萤石 选矿厂应用。

铅锌矿选矿工艺流程 开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、振动给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。 经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。 螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。 矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其它物质分离开。 铜矿选矿工艺流程（ 1 ）浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度 -200 网目约占 50%~70% ， 1 次粗选， 2~3 次精选，1~2 次扫选。 如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。 处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨 精选的阶段磨选流程，其实质是混合 优先浮选流程。 先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。 粗磨细度 -200 网目约占 45%~50% ，再磨细度 -200 网目约占 90%~95%。 （ 2 ）致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制分选困难。 如果矿石中脉石含量超过 20%~25% ，为得到硫精矿还需再次分选。 处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。

药剂用量也较大，黄药用量 100g/ （ t 原矿）以上，石灰 8~10kg （ t 原矿）以上。 2 天然萤石的荧光涂料 一种天然萤石光涂料的加工工艺，其工艺是选矿－粉碎－配制－混合－烧结。 本发明提供的方法生产成本低廉，所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强，水溶性、分散性好，适于在常温及低温下浮选萤石。 4 萤石浮选调整剂的组合物 一种浮选萤石矿的工艺方法，它是对８７１０５２０２号获批的改进。 现有技术中浮选萤石矿采用酸加套加增效剂作调整剂。 本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调剂，并形成组合物系列，即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐，组合比例范围为水玻璃酸盐＝１～２∶１～５∶０．５～１。