磁选机磁感应强度,抛除混入矿石中的废石

如何获得做大的经济效益是每个投资者最关注的问题。 预选精矿产率提高了7．4个百分点，虽人磨品位有所降低，但总的铁精矿产率提高了0．7个百分点，以当时的产量和价格计，年综合效益100万元以上。

预先筛分后的0～14 mm的矿石没有经过预选，同时经过细碎又有一部分废石解离出来。 由于url=http//www.cixuankh.com/cxsb/062032013.html干式磁选机/url预选给矿粒度不均、水分大以及料层厚等原因，矿石中的废石也没有被充分脱除。 根据贫化率推算，仍有1／3左右的废石未能分选出来。

矿石中的废石

近年来，由于钕铁硼高磁能积磁性材料的应用，成功研制了湿式预选磁选机，磁选机分选区表面磁感应强度达到O．3 T以上，可以处理20-0 mm的矿石，为磁铁矿石预选工艺的优化提供了设备条件。

磁场特性与磁系磁势的大小、磁极的形状和尺寸有关。

为了获得良好的磁选指标，磁系磁场的分布要合理，即具 有合理的磁场特性。 研究和确定磁场特性的意义在于了解磁场的磁感应强度和磁场力的分布规律，以及它们的作用深度，即它们作用范围的大小，从而确定适宜的磁极结构参数和分选工艺条件。 磁系类型磁选机有两种类型的磁系，即开放磁系和闭合磁系。 开放磁系的磁极在同一侧相邻配置，且磁极间无磁介质，空气隙大，磁力线处于开放状态空间内， 故称开放磁系;闭合磁系的磁极相对配置，极间空气隙小，磁力线处于封闭的狭小空间内，故称闭合磁系。 磁选机组成磁系的永磁材料也已从铁氧体发展到采用部分稀土铷铁硼磁材组成的复合磁系，采用全铷铁硼磁材组成磁系，可以使得磁滑轮的技术性能不断提高。 昱发筒式磁选机适用于冶金矿山矿业 选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户,用于选别细颗粒的磁性矿物,或者,除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。 昱发筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机。 用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。 因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。 在干式弱磁磁选机中 ，由于可以使用U效果推力，且适应范围非常广，所以在铁矿的选别中有着非常可观的技术优势。 在铁矿选别的整个流程中，我们力求将磁选机的结构简单化，使之可以直接安装在皮带输送机的头部。 磁选时，磁性物料会随着皮带移动到滚筒顶部被吸附，转到底部后自动脱落，而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下。 增强后磁选机可以操作的给矿粒度在350mm 之内，是目前可以达到这种广度的少有的几种磁选机的一种。

磁选机种类多样，因为矿石机械的需求，不同的物料含有的磁铁矿的分量也不同，这时候要用到不同的型号，不同的物料的用途选用的磁 选方式也不同，还有根据当地的条件来选择。 焙烧磁选方法是处理弱磁性铁矿石的有效方法之一。 近年来在新厂设计时，由于能耗高而不采用此种方法。 湿式磁选机的应用很广，其中磁系是它的关键部位。 当然还有分选部件、传动设备和给料部分等等。 之所以说，磁系的重要性，是因为磁系的磁极是影响磁选机选矿和分选的决定性因素。 一般来说，湿式磁选机设备都是永磁筒式的，因为它构造简单，对 于用户来说容易操作并且容易维护，生产效率高。 昱发机械磁选机的磁系已经不再采用传统的钡铁氧体永磁材料，而是采用稀土制成的永磁材料，比其他产 品设备性能高，生产效率也得到显著的提高 磁场强度试验表明，随着粒度组成的变化，磁选时所需要的场强是不同的。 试验表明：随着粒度增大，回收该矿粒所需要的磁力增加，因而所需的磁场强度增大。 颗粒形状的影响：不同形状的 矿粒，在相同的磁场中被磁化时显示的磁性不同。 长条形矿粒的比磁化强度和比磁化率都比球型矿粒的大。

磁感应强度

组成相同、含量相同的圆柱形磁铁矿在同一磁场强度下比磁化强度和比磁化率与其长度的有关 ，长度越大的矿粒，比磁化强度和比磁化率也越大。

在铁粉选别的整个流程中，我们力求将磁选机的结构简单化，使之可以直接安装在皮带输送机的头部。 磁选时，磁性物料会随着皮带移动到滚筒顶部被吸附 ，转到底部后自动脱落，而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下。 磁场筛选机的中 矿以连生体为主，因此需经充分细磨后才能解离，进入再磨时有2种处理方法：一种方法是中矿经浓缩后直接全部入磨后再选;另一种方法是中矿采用扫选磁筛再选丢弃部分贫连生体，扫磁精矿再磨再选。 再磨后的再选工艺可根据不同矿的品位和可选性通过试验确定。