石场破碎机械设备,破碎机

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 的使命是：提升资源价值，让生活更美好。 的愿景是：成为世界中端市场上的破碎筛分设备供应商。 对客户的承诺：提供有质量的、适用的、高性价比的产品和服务。 联系人刘加杰：说在找到我的联系方式可以给您优惠价格。

上海机械设备有限公司，上海市高新技术企业，是集团控股的矿山及工程机械制造商。 专业研发、制造 牌 各类破碎设备，包括反击式、颚式、圆锥式等破碎机械以及破碎筛分成套设备、人工制砂成套设备等。 曾被国务院发展研究中心认定为 中国的破碎设备生产和出口基地。 公司技术中心被评为 国家认定企业技术中心。 已拥有授权161项，为全国知识产权试点企业、上海市知识产权示范企业。 上海机械设备有限公司-牌破碎机竭诚为您服务，欢迎新老客户前来洽谈。 联系人：刘加杰，联系电话：86-021-51393838，移动电话：15000248484。 在抽查 中发现道砟生产工艺中的破碎和筛分流程存在较多问题，文章通过分析研究， 提出了更合理的破碎筛分工艺，建议采用先进的水洗生产工艺，以保证道砟的清洁度。 采石场生产线设备配置： 目前国内采石场普遍采用生产工艺及其生产线设备配置见图1。 抽查中发现的主要问题及解决方案： 1给料机：在本次抽查中发现，除了个别的采石场之外，大部分采石场都配备了给料机设备。

破碎机

但在实际生产中，部分采石场为了节省维修成本和时间，将给料机私自进行改装，用厚钢板替代条形筛。 本应在第①个工序中截留的泥土，一直伴随着块石进入一破、二破，直至进入双层振动筛进行筛分，严重影响了道砟产品的清洁度，加重了整个生产流水线场区的灰尘浓度，危害作业人员的健康。 恢复给料机底部的条形筛是这些采石场必须采取的整改措施之一。

2筛分设备：振动筛是生产合格碎石道砟的关键设备，但次检查中发现，部分采石场采用的筛分设备形式多样，规格不一，不完全符合文献的规定，影响道砟成品的粒径级配。 滚筒筛的筛孔为方形，孔边长自筛料入口至筛料出口分级增长(孔径分 级增大)，道砟材料来自合适的筛孔分段。 这种筛分形式的筛分效果较差，特别是筛孔容易变形，孔径难于保持。 检查中发现，筛孔边长竟达到95mm，大大超过规定的63mm。 该类筛分设备特点是单层筛，筛孔的布置和滚筒筛的设计理念相同，在筛料的入口上段处孔径较细，用于筛除粒径 16mm细小颗粒下段处孔边长为63 mm，用于筛取合格粒径(16～63mm)的道砟产品。 而粒径 63mm超大颗粒，进入下一道工序进行细破，这种筛子用于筛分对粒径级配要求严格的道砟产品并不合适。 其筛分效果与上段、下段不同孔径的筛孔所占据的长度、筛子振动强度及筛料的大小块不匀等因素有关。 许多采石场的这种筛子，多数存在筛分有效长度不足，上、下段筛孔分布的长度过短，清筛不彻底，道砟粒径级配及清洁度都难于满足要求等问题。 圆形孔筛在双层振动筛和单层分段振动筛中都有所见，其筛面均为钢板经圆形冲孔而成。

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通过本次抽查，建议在道砟采石场，全部采用双层方格编织振动筛。 其筛面的长宽尺寸、 振动筛的激振强度及筛面的倾斜角度应根据筛前碎石的质量状态及二破碎石机的能力设计确定。 建议采用双层方格编织振动筛替代滚筒筛、单层分段振动筛和圆孔筛。 开路式破碎筛分工艺： 抽查中发现有少数采石场采用人工闭路式破碎筛分工艺，也是振动筛出来的超大颗粒不经传送带送入三级破碎机，而是直接用人工翻斗车将振动筛出来的超大颗粒返回二破甚至初破，这种生产程序不符合文献中 机械式回笼 的规定。 人工回笼破碎筛分工艺，不仅生产效率低，而且很难保证产品的生产质量。 在实际生产中，由于各种原因，人工回笼这一环节很容易断链。 超大颗粒在地面上堆积到一定程度之后，再用铲车装车回笼，容易将泥土等杂物混装，影响道砟清洁度。 更严重的是当急需供货时，个别供应商甚至连人工回笼工序也省略了，直接将振动筛 出来的所有碎石一起装车，严重影响道砟质量。 干式和湿式除尘工艺 抽查中发现很多采石场仍采用于式除尘生产工艺，由于生产过程中粉尘量很大，影响员工健康。