滑石粉筛网目数与粒径,硫酸铜

那么现在的人们都开始考虑如何能够购买到适合自己的破碎机设备，这样的问题。 四川150T鹅卵石破碎生产线 二 对于石料的含水量大小也要对破碎机的类型选择起到一定的作用。 如果含水量过大会导致破碎机设备堵塞，这样的化也会对产量有一定的影响。 华冶重工生产的破碎机设备都设计的有防止堵塞的功能，可以避免这样的状况出现。 这些原料先用搅拌机混合均匀后,输送到挤压机,加温到130℃左右,使它呈胶化状态;然后再挤压成像塑料布匹状的很脆胶体,输送到粉碎机里,磨成粉状,再经过筛网,按不同粒径大小筛选,并按预定的比例,把不同粒径的粉末颗粒混在一起包装、销售和使用。

按照喷涂质量的要求,一个包装箱中的粉末要有一部分大粒径的颗粒、一部分中等颗粒和一定的细小颗粒,按一定的比例混合进行喷涂。 从粉末性能来说,大粒径颗粒多的情况,带电能力强,但流平性不好,涂层表面或内部容易有空隙,加热固化后中间的空气释放出来,会产生“针眼”;小粒径颗粒多的情况,带电能力较差,很难喷涂较厚的涂层。 阐述了喷涂过程中粉末的带电过程与上粉率的问题。 着重讨论了压缩空气温度、湿度的增大对涂层质量的影响。 阐述了喷涂过程中粉末的带电过程与上粉率的问题。 着重讨论了压缩空气温度、 湿度的增大 对涂层质量的影响。

按照喷涂质量的要求， 一个包装箱中的粉末要有一部分大粒径的颗粒、 一部分中等颗粒和一定的细小颗粒，按一定的比例混合进行喷涂。 从粉末性能来说，大粒径 颗粒多的情况，带电能力 强，但流平性不好，涂层表面或内部容易有空隙，加热固化后中 间的空气释放出来，会产生“针眼”；小粒径颗粒多的情况，带电能力较差，很难喷涂较厚的 涂层。 目前国内厂家生产 的热固性粉末涂料的粒度配比各有差异， 但一般来说，大致是在每一包装箱中，粉末颗粒粒径＜100μm 约占99%（或） ；粒径 32~99μm 之间约 占65%~70％。

而美国厂商生产的粉末涂料，的颗粒粒径＜75μm，最 小粒径＞48μm，粒径分布范围较窄（见图1） ；欧洲厂商生产的粉末涂 料，的颗粒粒 径＜96μm，最小粒径＞48μm（见图2）。 对于回收 的粉末，一般大粒径的粉末由于带电能力强，附着力较好，回收量较少；小粒径的粉末则带 电能力弱，附着力较差，回收量较 多。 同时，有一部分粉末在喷涂过程中粉碎得更细小， 见图3。 如果按照平均上粉率为50％计算，约50％过喷的粉末被回收。 这部分回收的粉末如 何与新粉混合 使用，对喷涂质量的影响较大。

图3回收粉末的粒径分布地坪企业黄页 http//123.dpwang.com地坪网 http//www.dpwang.com根据笔者多年的经验， 一般来说， 将过喷回收的粉末和新粉按30％和70％的比例混合使用时， 效果较好，见图4。 如果回收粉末比例过高，小粒径的粉末 居多，再加上一次上粉率较低等 原因，喷涂质量较差，涂层厚薄不均，会出现针眼、桔皮、漏底等现象；如果回收粉末比例 过低，则无法有效利用过喷粉末，造成浪 费，使喷涂成本增加。 图4回收粉末与新粉混合时的粒径分布2. 2.粉末粒径与筛网目数 国外厂商通常用目数来表示粉末颗粒大小，而国内常用粉末颗粒的长度（粒径）大小来 表示。 所谓目数是指每英寸长度上筛网的孔眼数目，目数越大，筛 孔越多，孔径也越小， 例如：200目是指每英寸长度上的筛孔数量为200个。 粉末颗粒的大小用目数来表示，是 指刚好能通过筛网上筛孔的颗粒粒径，例 如：粒径为75μm 的粉末颗粒，刚好能通过目数 为200目的筛网，而不能通过230目的筛网，因为230目的筛网孔径更小，为62μm。 由于筛孔 大小问 题，也是因为编织筛网时用的丝粗细不同，不同国家的标准也不一样，目前有美 国、英国和日本3种标准，其中英国和美国的标准相近，日本标准的差别较大。 例如，颗粒为-200~+300目，即表示这些颗粒能从200目的筛孔通过 而不能从300目的筛孔通过。 在筛 选这种目数的粉末颗粒时，应将200目的筛网放在上面， 300目筛网放在下面，在目数大（300目）的筛网中留下的即为-200~+300目的粉末颗粒。 3. 3.粉末的带电能力 粉末本身不是导电体，其电阻有大有小（一般都在几百兆欧以上）。 高压静电喷涂时，喷枪 上的放电针放出-30~-100kV 的高压静电，阴离子便附着 在粉末表面上，使粉末带负电荷， 在静电场的作用下， 被接地的工件正极所吸附。 空气干燥时， 放电针放出的电能约30%~40% 附着在粉末上，而其他的电能则 形成电场，产生电晕放电，电化粉末四周的空气分子。 当 喷房中的空气、 喷粉的压缩空气以及粉末本身的湿度较高时， 高压静电对粉末的电化率较低， 而空气和水分 都比粉末更容易电化。 这样，在使用相同型号喷枪时，粉末本身带电的程度， 除了与喷枪的放电能力、粉末本身的电阻高低有关外，还取决于空气湿度，以及这几个 因 素与粉末的比例。 电晕的空气和水分都有助于粉末吸向接地的工件，继续喷涂粉末时，聚集 在涂层表面的负电荷量继续增大，一部分电荷通过工件接地而消失，这 时，表面达到一个 静电平衡状态。

滑石粉

脱离喷涂时，留在粉末表面的荷电量并不多，所以在未固化前粉末的附着力 较差。