钢筋混凝土破碎清单,预制钢筋混凝土桩接桩

一般应备有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。

3．作业条件 （1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。 桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

钢筋混凝土预制

如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

（4）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。 确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。 （6）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。 4．操作工艺 工艺流程： 位桩机 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 →中间检查验收 → 移桩机 （1）位桩机。 打桩机位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。

使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度再使桩垂直稳定。 10m以内短桩可目测或用线锤双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，不得用目测。 桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 用落锤一或单动锤打桩时，锤的落距不宜超过1米；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。 由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。 （5）接桩： 1）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁；上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形。 2）接桩时，一般在距地面1米左右时进行。

上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲，高不得大于1‰桩长。 3）接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。 每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收在进行控制时，一般要求三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。 如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。 （8）打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。

钢筋混凝土预制

1）贯入度剧变； 2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； 3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

（9）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做检查验收，并将技术资料提交总包。 （10）冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。

5．质量标准 （1）保证项目 1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

预制钢筋混凝土

2）打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 表1－321 （6）在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效措施。 （7）打桩完毕的基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩压的位移和倾斜。